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XPH-3型相平衡反應儀(yi)
一、概述
相平衡反應釜係統基本可分為(wei) 兩(liang) 類:靜態法和動態法;按測定原理間接法包括露點法、泡點法和總壓法,直接法根據測定裝置及操作原理的不同分為(wei) 蒸餾法、循環法、靜態法和流動法等。各類方法見圖1。與(yu) 不可視的高壓釜相比,石英可視窗有利於(yu) 對係統內(nei) 兩(liang) 平衡相的量進行觀察,避免出現一相消失的情況,保證了高壓測定的準確性和可靠性。特別在近臨(lin) 界點出現的臨(lin) 界乳光現象容易被觀察到。
本裝置主要用於(yu) 化工、材料行業(ye) 、大專(zhuan) 院校、科研機構對材料的物性分析處理。
二、XPH-3型相平衡反應儀(yi) 的主要技術參數:
1、平衡釜:容積:100mL
2、工作壓力:0.3-20MPa
3、工作溫度:室溫-100℃
4、總功率5KW
5、電 源:380W,
三、主要組成部分:
本裝置主要由以下部分組成:可視可變容積相態釜、恒溫油浴箱、液體(ti) 泵、注入製冷係統、二氧化碳注入泵、預熱控溫係統、電腦控製采集係統、安全防爆係統、電控係統和箱體(ti) 支架等。
(一)可視可變容積相態釜:
1、高壓平衡釜主體(ti) 由3I6L製成,以確保釜體(ti) 的耐腐蝕性及高壓實驗的安全性。前後兩(liang) 麵可視窗采用高壓石英玻璃(德國進口玻璃)。
2、平衡釜中有可自由活動的活塞,可自動控製將壓入介質壓入活塞後麵的釜腔內(nei) 來調節活塞前方實驗係統的壓力和體(ti) 積。活塞調節既靈活又方便,同時可避免取樣過程中係統壓力變化而引起的平衡破壞。
3、釜腔設計為(wei) 細長的管狀,輔以精確的測距係統可推知體(ti) 積的準確變化量,進而在獲知易測準質量的基礎上可獲知準確的相密度、摩爾體(ti) 積數據。活塞移動帶來的容積變化可由對應的標尺及刻度盤讀出每移動一個(ge) zui小單位量,容積變化位0.01ml
4、活塞與(yu) 通道間采用特殊能耐高溫高壓材料密封、密封結構簡單可靠,隻要蓋擠壓就能密封。
體(ti)
(二)恒溫油浴箱:
采用新高性能微機控製、自整定PID調節(帶電腦接口),進口溫度傳(chuan) 感器測溫,控溫精度高、波動度小;進口攪拌電機,低噪聲長壽命。大屏背光液晶顯示屏,前後采用耐高溫玻璃缸結構,可清晰觀測被測試樣的變化各項參數清晰明了,外殼采用優(you) 質金屬板噴塑處理、美觀時尚。儀(yi) 器控溫精準、穩定可靠,操作方便安全。
技術參數:
1、電源 :220V 50Hz
2、溫度範圍:室溫—100℃
3、恒溫波動:≤0.5度 加熱功率1500w
4、恒溫設定與(yu) 測量:微電腦控製,數顯
(三)液體(ti) 泵:
液體(ti) 泵采用89C52單片機與(yu) 外圍接口芯片組成一個(ge) 微機處理係統,利用高速數據處理和定時/計數功能,通過程序控製,實現對步進電機的調速和運行狀態的控製。該係列泵可與(yu) 計算機通訊接口,可多機通訊。詳細說明 ,國內(nei) *使用非圓齒輪曲柄連杆機構,保證流量計量精度,耐壓及平穩性好;整體(ti) 式機電合一,通過梯度控製軟件可對多台泵進行梯度配比控製;機械傳(chuan) 動及正題結構合理有減震防噪措施,噪音極小;具有壓力測量和過壓保護、欠壓補償(chang) 係統;壓縮自動補償(chang) 程序控製,使泵在高壓工作時流量精度保持穩定。主要技術指標流量範圍ml/min:0.01-9.99工作壓力MPa:0~40MPa重複精度%:±1流量精度%:±3連續運轉時間h :>240單缸容積μl :100流量重複性%:±1.5功率消耗W:120
(四)二氧化碳注入泵:
二氧化碳注入泵主要由電機、變頻調速控製係統、壓力傳(chuan) 感器、變速機構、調量機構、安全閥和液缸體(ti) 等組成。電機動力通過變速機構由凸輪帶動弓架及滑杆作往複運動。柱塞安裝在滑杆頂端,連動柱塞往複,通過單向閥的作用,完成吸排過程,排量由調量表指示,旋轉調量手輪,改變往複行程,以控製流量大小。主要技術指標1工作壓力:32 MPa
2試驗壓力:40 MPa
3zui大排量:4L/h
4計量精度:1%
(五)注入製冷係統:
製冷係統將二氧化碳氣體(ti) 液化後,方便氣體(ti) 的高壓注入。因目前氣體(ti) 直接增壓受氣體(ti) 體(ti) 積膨脹率變化較大因素的製約,較難實現氣體(ti) 的高壓連續注入,市麵上有的氣體(ti) 增壓泵的流量均較小,冷卻後再進行高壓注入的設計比較穩定、可靠。
製冷機組采用法國進口核心部件,增加製冷麵積提高效率的方法,運行無噪音,具體(ti) 技術指標如下:製冷量:2000kcal/h製冷方式:風冷,密封循環
貯罐:貯存液態二氧化碳之用,1.5L/16MPa。
(六)預熱控溫係統:
因係統溫度精度高,采用電加熱方式對流體(ti) 進行加熱,高壓輸送管線盤繞加熱,既增加了加熱麵積,又延長了加熱時間,保證了*的熱交換效率。
采用PID數字控製溫度的測量和控製,在使用過程中,根據使用溫度要求進行溫度的設定,設定完成後,係統對溫度進行自動控製,未達到設定溫度,則進行加熱程序,當達到設定溫度時,係統自定對加熱進行控製,整個(ge) 過程自動完成,無需人工操作。
加熱功率:1kW
加熱溫度:常溫~100℃
控溫精度:±0.5℃
(七)維壓取樣器:
維壓取樣器:在保證取樣器壓力環境不變的情況下,對兩(liang) 相進行取樣分析。
低壓實驗時可實現取樣六通閥在線取樣分析。
(八)安全防爆係統:
安全輔助係統包括單向閥門和安全閥、保證係統高壓環境下的穩定工作,當壓力高於(yu) 設定保護壓力時,安全閥啟動,對係統進行安全泄壓,壓力傳(chuan) 感器到設定壓力可控製恒溫油浴箱加熱,使裝置具有雙重安全保護功能。
(九)電腦控製采集係統:
計算機可對下列外部設備進行控製、采集。
⑴. 液體(ti) 泵:通過泵的通訊接口,計算機可對泵的注入流量、壓力進行控製、采集。
⑵. 二氧化碳注入泵:計算機通過HY6160端子板變頻調速對CO2泵進行壓力控製。
⑶. 恒溫油浴箱:計算機可對恒溫油浴箱溫度控製和采集。
⑷. 可視可變容積相態釜:計算機可對可視可變容積相態釜溫度、壓力采集。
⑸. 預熱控溫係統:計算機可對預熱控溫係統控製、采集。
軟件在windows 2000/xp環境下運行,采用VB編程。儀(yi) 器工作流程顯示在界麵上,計算機采集的數據經處理可生成原始數據報表、分析報表同時生成數據庫文件格式,可隨時導入EXCEL文檔以便用戶靈活使用。
微電腦:雙核, 主頻2.8G,內(nei) 存2G,硬盤320G,19∥液晶顯示
打印機:HP1012
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